Reciclagem "Beast" destrói rapidamente O triturador BCA "Beast" processa rapidamente alta

A redução de alto volume de matéria-prima de metal superdimensionada e outros materiais há muito frustra os recicladores porque pode retardar e até prejudicar a produção quando o equipamento de trituração quebra. A última geração de tecnologia avançada de trituração da BCA Industries inclui uma máquina enorme chamada "The Beast", projetada especificamente para ajudar os recicladores a triturar de maneira confiável até mesmo a sucata mais dura em lascas em grandes volumes, usando avanços exclusivos em sistemas hidráulicos.

O triturador personalizável ES2000, chamado "The Beast" foi projetado para processar metais ferrosos/não ferrosos, lixo eletrônico, pneus de caminhões, etc. em unidades estacionárias e portáteis. Com facas de face dura de 24" de diâmetro usando uma liga básica AR-500, câmaras de corte de 55" a 72" x 44" e eixos de aço Chromoly 4130 de 8", a unidade pode reduzir rapidamente até mesmo a maior sucata de metal.

Com 24.000-38.000 libras. peso bruto total (sem incluir fonte de alimentação), ele foi projetado para triturar de 15 a 35 toneladas de metais ou materiais densos por hora com 179.000 libras-pé de torque por faca. Quando ainda mais produtividade é necessária, ela pode ser classificada em até 800 HP e utilizar câmaras de corte duplas. Para maximizar o rendimento e a eficiência de alto torque, ele utiliza uma bomba de deslocamento variável compensada por pressão que permite que o RPM aumente e diminua com base na carga.

De acordo com a BCA, seu projeto Beast aborda as vulnerabilidades dos trituradores convencionais, utilizando um sistema de acionamento de cluster barato de oito pequenos motores hidráulicos que criam redundância na fonte de alimentação que elimina grande parte do possível tempo de inatividade. Esses motores de acionamento de cluster estão disponíveis no mercado e são facilmente acessíveis, além de minimizar custos e aumentar a confiabilidade. O uso das unidades de cluster garante a operacionalidade contínua (com saída ligeiramente inferior), mesmo que uma ou mais precisem ser substituídas.

Além disso, em vez de eixos de 7 polegadas, a Besta usa eixos de cromoly de 8 polegadas para aumentar a vida útil e, no lugar do antigo design de eixo HEX ou um eixo redondo de chave dupla, a unidade usa um design de 6 chaves onde a faca literalmente monta chaves descartáveis, não diretamente no eixo. Com as chaves tendo qualquer abuso em vez do eixo, o design elimina a lavagem do eixo e simplifica as trocas de facas. E como a unidade foi projetada com uma zona de queda estilo labirinto duplo e rolamentos externos, isso elimina qualquer caminho direto para os rolamentos do eixo. Ele também permite que o material comprimido saia do triturador, eliminando os "custos catastróficos" de substituição de rolamentos e eixos.

Terry Frank de Ellwood City, PA diz: "Como supervisor de produção e manutenção do maior reciclador de baterias industriais dos EUA, recomendei o uso de "The Beast" (triturador ES2000) com base no acionamento do cluster e no projeto hidráulico de deslocamento variável. os trituradores rápidos com os quais trabalhamos ao longo dos anos eram muito lentos para as nossas necessidades. A máquina fornecida pela BCA excedeu em muito nossas expectativas de produção, produzindo 4 vezes a tonelagem e quase o dobro da vida útil da faca de nossos outros equipamentos. O tempo de inatividade foi uma pequena fração do que nos acostumamos também."

Para aumentar ainda mais a produção, a BCA diz que trituradores inovadores como este atingem a raiz do gargalo do processamento. Em vez de usar muitos trituradores para reduzir progressivamente o tamanho da sucata, a nova tecnologia de "faca" do triturador, como o sistema Triplus patenteado da BCA (quando usado no triturador), pode cortar uniformemente em qualquer tamanho em uma única passagem sem uma tela, reduzindo muito rapidamente a sucata a uma proporção recuperável. Ele utiliza um design exclusivo de faca de cama em um triturador de eixo duplo para cortar a largura do material do triturador. O tamanho do produto final é baseado no tamanho e na geometria das facas rotativas e fixas, bem como em suas distâncias de folga.

Um triturador usando este projeto pode produzir mais de 85% de material de tamanho correto em uma passagem com menos de 10% de material superdimensionado, de acordo com Neuens. Ele observa que o sistema de facas pode reduzir a sucata ao tamanho apropriado com muito menos energia do que o equipamento típico de corte e trituração. A eficiência de energia se aproxima de 150% em relação a qualquer trituradora padrão.